В разделе «Документация» вы можете ознакомиться с «Протоколы испытаний». Основной частью любого производства является проверка продукции на соответствие стандартам ГОСТ.
Сертификат соответствия не является окончательным результатом, у нас Вы можете купить арматуру очень высокого качества.
Принципы испытаний:
Испытание на разрыв. Его проводят при помощи разрывной машины. Усилие, предшествующее разрыву фиксируется, и изучается характер разрыва и растяжение (деформация) арматуры.
Испытание балки. Подвергается поперечному давлению поршнем, армированная композитная арматурой балка до её растрескивания или потери целостности. Также подвергают давлению бетонные призмы.
Испытания на прочность сцепления. Стеклопластиковая арматура выдергивается из бетона. Определяется связь характера навивки с качеством сцепления.
Испытания на морозоустойчивость. Бетон подвергают многократной заморозки и разморозки. Проверяют прочность и сопротивление образцов изгибу. Такие тесты влияют на изменении состава полимерных связующих и стеклоровинга.
Такие стандартные испытания должны установить предел прочности на растяжение и модуль упругости. Очень важное значение имеют показатели: предел прочности связи с бетоном и сопротивление поперечному резу. При использовании арматуры в крупных проектах, имеет значение прочность на сжатие.
Стандартные лаборатории проводят только механические испытания. Более тщательные испытания проводятся в центрах при институтах. Здесь арматуру 10 мм не только растягивают и подвергают значительному давлению. Также проверяют её устойчивость в цикличных процессах, приводящих к накоплению усталости. Изучают влияние состава на теплопроводность и теплоёмкость.
Высокая востребованность таких испытаний свидетельствует о популярности композитных материалов.